矿产

在全球能源和矿产资源行业中,水管理正逐渐成为持续显著的问题。水在矿产,采石工业发展和操作中是最重要的资源;水可以被使用也可以被滥用。

矿工经常在干燥,偏远的地方工作,在这些地方水采购,使用和排放成为了严重的环境问题。特别是在硬岩矿山中,从饮用水生产,冷却装置,把有价值的矿产资源从废物中分离出来,到控尘,所有的采矿过程都要使用水,使用处理如此大量的水会产生各种各样的危险。

矿水治理程序中包括矿点饮用水治理,循环水处理,产品回收,回收水处理系统残留物管理和其他各种各样的治理技术。

为了达到规定的要求和确保从矿点流出的水的质量反过来影响下游用水者,矿业公司制定水管理计划,以减少水污染,防止受到污染的水流到环境中。周围的地表和地下水的质量受到了监控,还可以使用大量的治理过程来确保矿水在派出前符合规定标准。

近几十年来,人们逐渐提高了环境影响的意识和加深了对环境的担忧,从而全球有了更严格的环境法规,同时这也引起了国际矿产工业相应的反响。相关的环境策划,尤其是涉及到水时,已成为了现代矿业作业可行性和验收的中心。使用水管理战略使其对矿业作业的影响最小化,如今水管理战略是矿产发展,作业和重建活动的中心。为了给周围社区提供干净水,公司逐渐超过了执行标准。
DMI-65 是一种极具强力硅砂,它基于催化水过滤介质,这种介质专为把铁除到无法检测的程度而设计,其间通过一个高级氧化过程。

在水管理战略中,基于过滤系统的DMI-65 公司将:
• 减少饮用水中的铁和锰污染,使其含量远低于健康权威标准
• 大幅度减少铁和锰污染的症结
• 去除杂质,以此将沉积,遗留物,和腐蚀作用的生成物滞留在锅炉系统中
• 防止给水系统堵塞
• 把废物中的铁和锰污染远低于监管限制标准,使其能排放到环境中,并能被重新利用

DMI-65是注入技术,而不仅仅是表面涂层技术,不像其他的催化水过滤介质,这些介质除去出现在过滤水流中的任何化学物质。

为了使氧化铁(和锰)的化学过程在溶解状态中开始,我们的设计将 DMI-65 在氯气或其他氧化剂中进行。在这个过程中,氧化剂的电子被除去,并且氧化剂也会在过程中被消耗掉。操作员需要确保污水中百万分之0.1 – 0.3的游离余氯。次氯化钠或漂白剂(次氯化钠含量为12.5%)中的氯是首选的氧化剂,因为它相对便宜,在世界各地都能找到,并且很有效。在大多数的消毒过程中也用到氯。

DMI-65已得到了美国关于饮用水系统元器件对人体健康影响的标准的认证。英格兰和威尔士使用DMI-65,其符合2010年供水(水质)31(4)(a)规定。DMI-65还通过了很多水治理机构和实验室的测试。

DMI-65 是由澳大利亚生产的

历史档案

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Fortescue Metals’s Group的Cloudbreak矿点已得到了国家认证,并且澳大利亚水协会以先进的地下水管理方案授予其奖励。

根据Cloudbreak含水层补给计划管理规划,每年补给水的容量为25公升,这是澳大利亚最规模最大和最复杂的含水层补给管理规划之一。

起初,这个规划于2008年建立,这是一种的创新方法,通过表面放电和脱水降低水位,减少环境影响,同时也将来的矿山水供给节约水资源。

在Cloudbreak 矿点,除铁和除锰在水治理系统的管理中发挥重要作用。水治理工厂使用 DMI-65,治理含高浓度的铁锰地下水,使其达到澳大利亚的饮用水标准,这是一种替代昂贵的反渗透(RO)流程的方法。

Fortescue Water 的主管 Mark Botica说“治理厂使用的DMI-65介质持续地使水中的铁锰含量降低至超低水平。与我们其他的饮用水源混合,通过DMI-65的过滤之后,水中锰含量从0.939 升每毫克 降低至 0.02升每毫克。

迄今为止,这个规划是如此的成功,以至于其在第十一届澳大利亚国际水展会议上,获得了基础设施项目创新。在2010年,这个规划也获得了西澳大利亚水利基础设施创新奖。

矿业使用DMI-65的优点

过滤膜保护 有效地去除溶解铁,使其含量达到百万分之0.005,几乎检测不到的水平,可以大幅度地降低铁污染的影响范围,因此这可以减少过滤膜的更换的需要,使水治理系统在最佳状态中运行。算上换膜的成本和生产停机的时间,更换过滤膜很昂贵。

遵守法规 对清洁可靠的饮用水需求快速增长,远超地表可用水资源。地方新的饮用水资源逐渐来源于地下水,而通常大多数地下水的铁锰污染程度远高于指定的可接受范围。
DMI-65 能有效地除溶解铁,将铁含量降低到百万分之0.005,几乎达到无法检测的程度,同时也将锰含量降低至百万分之0.01,使水能在所有的司法管辖区符合规定。

降低成本 除砷水过滤系统的总成本比备选解决方案的要少得多。基于系统的DMI-65的效率,但其相对简单,减少了设备复合状态的前期资金支出和化工,电力,和反冲洗废水保养的持续运行支出。

高流率 DMI-65 的注入技术在所有的催化过滤介质中具有最高的氧化率,所以其在等量除铁锰的时候,能大幅度提高水流量。比起传统的介质,DMI-65能以其两倍的线性过滤速度运行,这使资本设备成本相应降低。

高负荷容量 DMI-65也有更高的铁锰负载力,可以延长过滤器运行的时间和反冲洗的间隔时间,因此减少了停机时间,操作费用和浪费。

无需回热 在介质运行中,要持续注入极少量的次氯化钠(百万分之0.1到0.3),这就免去了高锰酸钾的需要。

广泛的操作环境 在pH值在5.8到8.6的环境下,性能很稳定,很令人满意,而且在最高的操作温度113华氏度 (45摄氏度)下,可以减少改变操作环境的投资需要。

使用期限长 DMI-65在预期长达8年的寿命中,是不会被消耗尽的,相对于其他加工过程和介质,它具有很大的优点。在催化过程中,这种介质并没有腐蚀的能力。在5到8年间,冲过多次反冲洗底层的操作,去除留存的固体,颗粒接触和机械摩擦会产生介质摩擦损失。

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