餐饮

在餐饮业中(例如:奶制品、屠宰场、肉类加工、瓶装饮料中,啤酒厂、焙烤制品、面粉和谷物设施),对清洁卫生和水处理都有着很高的要求。这也是为了保持最终产品的质量,延长保质期。

随着全球和本地餐饮业面临的压力增加,有必要寻求新的产品研发方向并对成本和健康风险进行持续控制,以满足客户的需求。照此,无论是否为生产工艺的一部分,水都是主要的问题,涉及产品构成、制冷用水,蒸汽生产,或者清洁操作。

铁是土壤中所必需的微量元素。但是在工业灌溉用水中溶解的铁在沉淀后会造成一些问题。

  • 灌溉线堵塞
  • 喷嘴堵塞
  • 食品处理后的余味
  • 不符合健康标准

饮料生产商和加工商在进行水处理时面临严峻的挑战。水源,消毒工艺和处理残渣均可对最终产品的味道和质量造成影响。啤酒和软饮料的生产都以纯净水源为原料。饮用水里通常都含有各种微量的离子。这些离子往往可以改变饮用水的味道。

处理设备除去残余杂质,待水质标准化后方生产饮料制品。
由于从生产商到消费者过程中的变质反应,生鲜产品一般均面临高昂的经济损失。由于铁锰过多造成的生物污损会阻碍生鲜产品生长及消费作物流向市场。

在奶制品、屠宰场和肉类加工行业,所有用水都必须符合相关规定。从屠宰-清理-加工-水源,加工用水和废水都必须不含铁和锰元素。

这其中很多问题都对集水系统的基础性能造成不利影响,致使生产力下降,或者资本设备投资过度。

DMI-65是一种极强的硅砂基催化滤水介质,通过高级氧化过程在不使用高锰酸钾的情况下用于去除铁和锰。

在水处理系统中使用DMI-65能够极大地减少这些问题的发生,并且使集水系统起到应有的作用。

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DMI-65 广泛用于餐饮业。

与其他催化滤水介质不同,DMI-65并不仅仅是一种表面涂层技术,而是一种注入技术,它能排除任何化学制品浸析在水流中的可能性。

为了在溶液中开始铁(及锰)氧化过程,在氯元素或其它氧化剂存在的情况下通常利用DMI-65进行操作。在这一过程中,氧化剂除去电子,并在该过程中被消耗。操作者需要确保滤液中含0.1-0.3 ppm的游离余氯。用于次氯酸钠或漂白剂(12.5% NaOCl)的氯元素,由于价格相对便宜,世界各地均可买到且性能有效,可作为首选的氧化剂。 绝大多数情况下,它还用于消毒过程。

与离子交换树脂不同,如果增加再生剂的用量将提高离子交换能力,则NaOCl残留物或其浓度高于氧化铁锰所需的浓度不会提高这种介质的氧化性能。另外,这种介质在RO系统前常用于水质预处理;更高浓度的游离余氯经过广泛处理后,减少了残留物且膜不再受到氯的袭击。

DMI-65已获得美国NSF / ANSI 61饮用水系统部件标准认证;按照2010供水(水质) 31(4)(a)的规定,在英国和威尔士使用,并且已经通过多家水处理部门和实验室的测试。

实例分析

一家位于德克萨斯大草原地区的肉类加工厂每天需要清洁加工区域。水中含量分别为2ppm和1.5ppm的铁锰造成橇装水泵机组筒式过滤器的频繁更换,每周损失达6000美元的损失。除此之外,由于铁锰的存在,水质也不符合FDA食品厂冲洗水标准。
规格为54英尺x60英寸的过滤器组成。从系统开始运作至今,筒式过滤器的更换从每周一换变成了半年一换。现在的冲洗水中,铁锰含量已控制在规定范围之内。

在餐饮业使用DMI-65的优势

执行标准 DMI-65能有效除去溶解铁,使铁锰含量降至几乎检测不到的水平(即分别为0.005PPM和0.001PPM)。这样一来,处理过的水就可以用于要求严格的餐饮业中。

减少成本 除铁锰的水过滤系统的总成本明显低于其他解决方案。有效且相对简单的、基于DMI-65的系统减少了对工厂复杂性的前期资本支出以及在化工、电力和反冲洗废水回收中持续的运营支出。

高流速 由于复合材料的微孔结构导致表面积增大,DMI-65具有较高的铁和锰承载能力,可以延长过滤器使用寿命和反洗的时间间隔,从而减少了停机时间、操作费用和损耗。

高承载能力 由于复合材料的微孔结构导致表面积增大,DMI-65具有较高的铁和锰承载能力,可以延长过滤器使用寿命和反洗的时间间隔,从而减少了停机时间、操作费用和损耗。

无需再生。 介质与连续注入低残留水平的次氯酸钠(0.1-0.3ppm)的结合使用省去了使用高锰酸钾的需要。

广泛的工作环境。 PH值为5.8-8.6且最高工作温度为113°F(45°C)时,稳定且良好的性能降低了对改变工作环境的投资需求。

长寿命 由于预期使用期限达10年之久,相比其他工艺或介质具有相当大的优势,因此DMI-65在使用过程中并无耗损。这种介质并未表现出对催化的作衰减用。在5-10年的时间里,通过介质床的多次反洗操作去除留存的固体,微粒和机械磨损之间的接触会造成介质的摩擦损耗。

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